鋁型材時(shí)效處理的工藝要求
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發(fā)布日期: 2018.09.02
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為了充分發(fā)揮資料的強(qiáng)度與耐腐蝕功能,在淬火后要對(duì)鋁型材進(jìn)行時(shí)效處理。行將淬火狀況的鋁合金,在必定的溫度下堅(jiān)持恰當(dāng)?shù)臅r(shí)刻,然后使淬火后的固溶體…
鋁型材時(shí)效處理的工藝要求
為了充分發(fā)揮資料的強(qiáng)度與耐腐蝕功能,在淬火后要對(duì)鋁型材進(jìn)行時(shí)效處理。行將淬火狀況的鋁合金,在必定的溫度下堅(jiān)持恰當(dāng)?shù)臅r(shí)刻,然后使淬火后的固溶體發(fā)生分化的進(jìn)程,也是一種去應(yīng)力處理辦法。
鋁型材時(shí)效處理可分為天然時(shí)效和人工時(shí)效二種,這二種處理辦法都有著不同的工藝要求,所得到的效果也是不一樣的。型材之間不允許堆疊,每根型材之間要運(yùn)用墊條離隔,當(dāng)壁厚大于2mm的資料框之間要留80mm,以堅(jiān)持滿足的通風(fēng)距離,使鋁型材均勻保溫,當(dāng)溫度抵達(dá)指定的工藝溫度時(shí),作業(yè)人員每過半小時(shí)就要丈量一下爐內(nèi)的實(shí)踐溫度,并記載丈量結(jié)果,下面簡略來介紹一下天然時(shí)效和人工時(shí)效的詳細(xì)工藝要求。
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1、天然時(shí)效
天然時(shí)效是指將淬火后的鋁合金型材,在室溫的狀況下放置必定的時(shí)刻,使其天然冷卻,以利于固溶深體脫落,然后進(jìn)步合金資料的強(qiáng)度與強(qiáng)化效果。
工藝要求
?、僖话阈筒模阂獙r(shí)效爐的溫度堅(jiān)持在195℃±5℃的規(guī)模之內(nèi),將鋁型材在該溫度中放置3h后才干出爐,然后運(yùn)用風(fēng)機(jī)吹,待20分鐘冷卻后,作業(yè)人員將對(duì)其硬度進(jìn)行檢查,看是否抵達(dá)要求,裝框時(shí)。
②隔熱型材:要將時(shí)效的溫度堅(jiān)持在180℃±3℃的規(guī)模之內(nèi),將鋁型材在該溫度中放置3h后才干出爐,然后運(yùn)用風(fēng)機(jī)吹,待20分鐘冷卻后,作業(yè)人員對(duì)其硬度進(jìn)行檢查,看是否抵達(dá)要求。需求留意的是,假如隔熱型材的時(shí)效爐內(nèi)的數(shù)量不行,能夠在時(shí)效內(nèi)增加一般型材,型材的壁厚要在2mm以下,工藝要求一致依照隔熱型材的操作規(guī)范來履行。
2、人工時(shí)效
人工時(shí)效是指鋁合金資料在淬火后,經(jīng)過人工加熱或冷卻的辦法,以消除鋁資料淬火后產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,可防止資料變形或開裂,然后起到進(jìn)步鋁型材強(qiáng)度的效果。
工藝要求:將淬火后的資料加熱到550-650℃,當(dāng)時(shí)效爐內(nèi)的溫度抵達(dá)指定的溫度后,中止加熱,并將型材保溫5-20h,或許在空氣中冷卻,以徹底消除資料內(nèi)部剩余的內(nèi)應(yīng)力。